2024-03-08
স্পষ্টতা forgingফর্মিং টেকনোলজি (নেট ফর্মিং) অংশের ফোরজিং ফর্মিং লেয়ারকে বোঝায়, শুধুমাত্র অল্প পরিমাণ প্রসেসিং বা কোনও প্রক্রিয়াকরণ অংশ গঠন প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে না। নির্ভুল ফোরজিং ফর্মিং প্রযুক্তি উত্পাদন প্রযুক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, এবং এটি অটোমোবাইল, খনির, শক্তি, নির্মাণ, বিমান চালনা, মহাকাশ, অস্ত্র এবং অন্যান্য শিল্পে একটি বহুল ব্যবহৃত যন্ত্রাংশ উত্পাদন প্রক্রিয়া। যথার্থ ফোরজিং প্রযুক্তি শুধুমাত্র উপকরণ, শক্তি সঞ্চয় করে না, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলিকে হ্রাস করে, কিন্তু উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদনশীলতা এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করে, উৎপাদন খরচ কমায় এবং এইভাবে পণ্যগুলির বাজারের প্রতিযোগিতার উন্নতি করে।
1. স্পষ্টতা forgingপ্রক্রিয়া পদ্ধতি বর্তমানে, অনেক নির্ভুল ফোরজিং প্রক্রিয়া উৎপাদনে প্রয়োগ করা হয়েছে। বিভিন্ন ফর্মিং তাপমাত্রা অনুযায়ী, এটি গরম নির্ভুলতা ফোরজিং, ঠান্ডা নির্ভুলতা ফোরজিং, উষ্ণ নির্ভুলতা ফোরজিং, যৌগিক নির্ভুলতা ফোরজিং, আইসোথার্মাল স্পষ্টতা ফোরজিং এবং আরও অনেক কিছুতে বিভক্ত করা যেতে পারে।
1-1 গরম নির্ভুলতা ফোরজিং প্রক্রিয়া নির্ভুল ফোরজিং প্রক্রিয়া যেখানে ফোরজিং তাপমাত্রা পুনঃস্থাপন তাপমাত্রার উপরে থাকে তাকে হট প্রিসিশন ফোরজিং বলে। গরম নির্ভুলতা ফোরজিং উপকরণ কম বিকৃতি প্রতিরোধের এবং ভাল প্লাস্টিকতা আছে, এবং আরও জটিল ওয়ার্কপিস গঠন করা সহজ, কিন্তু শক্তিশালী অক্সিডেশনের কারণে, পৃষ্ঠের গুণমান এবং ওয়ার্কপিসগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা কম। গরম নির্ভুল ফোরজিংয়ের সাধারণ প্রক্রিয়া পদ্ধতি হল বন্ধ ডাই ফোরজিং।
1-2 কোল্ড প্রিসিশন ফোরজিং প্রক্রিয়া কোল্ড প্রিসিশন ফোরজিং হল ঘরের তাপমাত্রায় বাহিত একটি নির্ভুল ফোরজিং প্রক্রিয়া। ঠান্ডা নির্ভুলতা ফোরজিং প্রক্রিয়ার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে: ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকার নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট ত্রুটি এড়ানো; উচ্চ workpiece শক্তি এবং নির্ভুলতা, ভাল পৃষ্ঠ গুণমান. কোল্ড ফোরজিং প্রক্রিয়া, ওয়ার্কপিসের প্লাস্টিকতা দুর্বল, বিকৃতি প্রতিরোধ ক্ষমতা বড়, ছাঁচ এবং সরঞ্জামের প্রয়োজনীয়তা এবং জটিল অংশগুলির কাঠামো তৈরি করা কঠিন।
1-3 উষ্ণনির্ভুলতা Forgingপ্রসেস ওয়ার্ম প্রিসিশন ফোরজিং হল রিক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার নিচে উপযুক্ত তাপমাত্রায় সঞ্চালিত একটি নির্ভুল ফোরজিং প্রক্রিয়া। হট ফোরজিং নির্ভুলতা গঠন প্রযুক্তি শুধুমাত্র কোল্ড ফোরজিং গঠনে বৃহৎ বিকৃতি প্রতিরোধের সীমাবদ্ধতা ভেঙ্গে দেয় না, অংশের আকৃতি খুব জটিল হতে পারে না, মধ্যবর্তী তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সার পদক্ষেপগুলি বাড়ানোর প্রয়োজন হয়, তবে সমস্যাটিও কাটিয়ে ওঠে। গরম ফোরজিং এ শক্তিশালী অক্সিডেশনের কারণে পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাস করা। এটিতে কোল্ড ফোরজিং এবং হট ফোরজিং উভয়ের সুবিধা রয়েছে এবং উভয়ের অসুবিধাগুলি কাটিয়ে ওঠে।
1-4 যৌগিক ফোরজিং প্রক্রিয়া ফোরজিং অংশগুলির ক্রমবর্ধমান জটিলতা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে, সাধারণ ঠান্ডা, উষ্ণ এবং গরম ফোরজিং প্রক্রিয়া আর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। যৌগিক নির্ভুলতা ফোরজিং প্রক্রিয়াটি ঠান্ডা, ওভারফ্লো এবং হট ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করে একটি ওয়ার্কপিসকে একসাথে ফোরজিং সম্পূর্ণ করার জন্য, যা ঠান্ডা, উষ্ণ এবং গরম ফোরজিংয়ের সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণ প্লে দিতে পারে এবং ঠান্ডা, উষ্ণ এবং গরম ফোরজিংয়ের অসুবিধাগুলিকে পরিত্যাগ করতে পারে। .
1-5 আইসোথার্মাল নির্ভুলতা ফোরজিং প্রক্রিয়া আইসোথার্মাল নির্ভুলতা ফোরজিং এর অর্থ হল যে শূন্যতা এমন একটি তাপমাত্রায় ডাই ফোরজিং দ্বারা গঠিত হয় যা ধ্রুবক হতে থাকে। আইসোথার্মাল ডাই ফোরজিং প্রায়শই মহাকাশ শিল্পে টাইটানিয়াম খাদ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, ম্যাগনেসিয়াম খাদ এবং অন্যান্য হার্ড-টু-ডিফর্ম উপকরণগুলির নির্ভুলতা গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এটি অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির নির্ভুলতা গঠনের জন্যও ব্যবহৃত হয়। মোটরগাড়ি এবং যন্ত্রপাতি শিল্পে। আইসোথার্মাল ফোরজিং প্রধানত সংকীর্ণ তাপমাত্রার সাথে ধাতব পদার্থের ফোরজিংয়ে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি যা বিকৃতি তাপমাত্রার জন্য খুব সংবেদনশীল।
2. নির্ভুলতা forging এর প্রয়োগ
2-1। পরিমার্জিত খালি তৈরি করুন, এবং সমাপ্ত অংশগুলিতে নির্ভুলতা ডাই ফোজিং অংশগুলি শেষ করুন।
2-2। নির্ভুলতা ডাই ফোরজিং অংশগুলির উত্পাদন, নির্ভুলতা ফোরজিং গঠিত অংশগুলির প্রধান অংশ, কাটা প্রক্রিয়াকরণ দূর করে এবং কিছু অংশ এখনও কম হওয়া দরকার